Каким эффективным и экономичным может быть литьевое производство небольших объемов продукции, компания ENGEL продемонстрирует на выставке interplastica 2020 с 28 по 31 января в Москве.
Производитель литьевого оборудования и эксперт по комплексным системам, базирующийся в Австрии, представит полностью автоматизированное решение для оперативной смены вставок в литьевой форме с помощью высокоинтегрированной производственной ячейки и систем-помощников. Опираясь на свою комплексную программу inject 4.0, ENGEL поддерживает клиентов на пути к сетевому и самооптимизирующемуся литьевому производству.
Разнообразие вариантов при полностью автоматизированной смене формообразующих вставок
Компания ENGEL покажет на выставке interplastica 2020, как на практике реализуется современная тенденция к индивидуализации продукции и большому разнообразию ее вариантов. Примерами подобных изделий служат такие товары широкого потребления как письменные принадлежности, технические детали в автомобилестроении и электротехнике, а также ряд медицинских товаров.
Для экономичной реализации вариабельности продукции в литье под давлением часто применяются формы со сменными формообразующими вставками. ENGEL совместно с фирмой Braunform (город Балинген, Германия) и другими партнерами делает еще один шаг в этом направлении. Представленное комплексное решение позволяет полностью автоматизировать смену вставок в форме всего лишь за одну минуту. В качестве выставочного экспоната продемонстрируется полностью электрическая литьевая машина ENGEL e-motion 170/120 TL, оснащенная пресс-формой с механикой, запатентованной Braunform.
При быстрой смене вставок во время выставки будут изготавливаться два разных по геометрии элемента полимерного штангенциркуля. Уже через десять циклов литьевая машина сообщает промышленному роботу ENGEL easix, что запланированная партия этих изделий произведена, и разблокирует смену вставок в пресс-форме. После этого робот забирает последний изготовленный штангенциркуль, меняет захват и вставки. Процесс перехода занимает всего минуту.
Одной из проблем при производстве штангенциркуля является то, что два его элемента имеют различную массу впрыска. И чтобы после перехода на новые формообразующие вставки можно было уже с первого впрыска изготовить качественное изделие, литьевая машина непрерывно самооптимизируется с помощью трех «умных» систем-помощников, входящих в программу ENGEL inject 4.0. В то время как система IQ weight control регулирует объем впрыска для каждого цикла, iQ clamp control определяет оптимальное усилие смыкания и автоматически настраивает его. Еще одна система-помощник — iQ flow control — автоматически корректирует перепады температур в контуре термостатирования формы на основе значений, измеренных распределителем e-flomo, и регулирует производительность насосов в термостатах e-temp в соответствии с текущими условиями процесса.
Впечатляющая особенность данной производственной ячейки — ее чрезвычайная компактность. Робот easix, расположенный в центре ячейки, отвечает за полное управление сменой вставок и компонентов литьевой формы, маркировку изделий и их сборку, а также за укладку готовых штангенциркулей. Литьевая машина, станция для захватов и вставок в форме, лазерный принтер, сборочный узел и транспортер расположены вокруг робота в форме звезды. Такому компактному расположению компонентов производственной ячейки способствует бесколонная конструкция машины e-motion TL. Беспрепятственный доступ в зону формы позволяет роботу работать в зоне узла смыкания без каких-либо ограничений движения.
Клиентский портал с интегрированными «умными» сервисными продуктами
Модульная концепция программы ENGEL inject 4.0 позволяет заказчикам полностью реализовать тот потенциал производительности литья и качества продукции, который предоставляют цифровые и сетевые технологии. Большую пользу при этом приносят даже отдельные решения, такие как «умные» системы-помощники.
На выставке interplastica 2020 ENGEL продемонстрирует «умные» сервисные решения. В их числе клиентский портал e-connect, который в любое время и в любом месте предоставляет заказчику информацию о состоянии машины, подробности обработки заказов на сервисное обслуживание, а также наличие и стоимость запасных частей на складе поставщика. В клиентский портал интегрированы система e-connect.monitor для самодиагностики оборудования с выдачей рекомендаций и система дистанционной диагностики и обслуживания е-connect.24.
Учебные пособия на дисплее машины
Еще один акцент на своем стенде ENGEL сделает на системе управления машиной CC300, которая будет представлена в Москве с усовершенствованной концепцией управления и новыми функциями. С самого начала разработки панели управления образцом для нее служили привычные смартфоны. После проведенной оптимизации системы управления вы можете легко и быстро создавать и редактировать избранные папки и файлы. Усовершенствованная навигация делает ориентацию еще проще, а благодаря расположению задач и компонентов на одной странице оператор машины может еще быстрее «путешествовать» по экрану.
С помощью электронных учебных пособий, доступных теперь в системе управления CC300 и, следовательно, прямо на рабочем месте оператора, ENGEL делает еще один важный шаг вперед. Цель этих учебных пособий — помочь оператору в полной мере реализовать потенциал литьевых машин и комплексных решений, не тратя много времени на обучение или поиск дополнительной информации.
Учебные пособия охватывают широкий спектр тем — от руководств по новым функциям до часто востребованных вопросов, таких как качество литья и время выполнения задач. Посетители выставки смогут «вживую» ознакомиться с учебными пособиями, а также больше узнать о новых функциях системы управления CC300.
ENGEL на выставке interplastica 2020: павильон 2, стенд 21B23